Industrieel proceswater RO-systeem

Industrieel proceswater RO-systeem

Dit meer-traps omgekeerde osmosesysteem is ontworpen voor continu zware- productielijnen en industriële productielijnen en vermindert het totale aantal opgeloste vaste stoffen met wel 99,4%, terwijl het permeaat met een hoge- zuiverheid levert voor kritieke fabrieksactiviteiten en strikte waterkwaliteitsnormen.

Systeemoverzicht

 

Dit meer-traps omgekeerde osmosesysteem is ontworpen voor continu zware- productielijnen en industriële productielijnen en vermindert het totale aantal opgeloste vaste stoffen met wel 99,4%, terwijl het permeaat met een hoge- zuiverheid levert voor kritieke fabrieksactiviteiten en strikte waterkwaliteitsnormen.

 

Technische specificaties

Parameter

Specificatiebereik

Permeatiecapaciteit

10 tot 300 GPM (2,2 tot 68 m³/u)

Zoutafwijzingspercentage

99,0% tot 99,5% nominaal

Systeemherstelpercentage

75% tot 85% configureerbaar

Bedrijfsdruk

150 tot 250 PSI (10,3 tot 17,2 bar)

Membraanconfiguratie

8-inch lage-vervuilende spiraalgewonden elementen

Bedrijfstemperatuur

5 graden tot 35 graden met automatische compensatie

TDS-limiet voedingswater

Tot 2.000 mg/L zonder verzachting

 

Prestatie- en bedieningsfuncties

 

Energieoptimalisatie:VFD-aangedreven hoge-pompen verminderen het specifieke energieverbruik tot minder dan 1,2 kWh/m³.

 

Geautomatiseerde reiniging:Ingebouwde-ingebouwde chemische reinigingsskid met speciale tank, verwarming en recirculatiepomp voorkomt membraanvervuiling.

 

Apparatuurbescherming:Dubbele lage-drukschakelaars en droogloop-beveiliging beschermen centrifugaalpompen tegen cavitatie.

 

Permeaatomleiding:Automatische afvoerklep op basis van geleidbaarheid- voorkomt dat water dat niet- aan de specificaties voldoet, stroomafwaartse leidingen bereikt tijdens het opstarten.

 

Toepassingen

 

Ketelvoedingswater:Vermindert silica, hardheid en TDS om kalkvorming en corrosie van turbinebladen in stoomgeneratoren te voorkomen.

 

Elektronica productie:Levert ultra-spoelwater met lage geleidbaarheid voor de productie van printplaten en het reinigen van componenten.

 

Chemische verwerking:Levert mineraal-vrij water voor chemische batchverdunning, reactorkoelmantels en formulering van oplosmiddelen.

 

Oppervlaktebehandeling:Voedt spoeltanks voor metaalafwerking en galvaniseren om mineraalvlekken en hechtingsfouten te elimineren.

 

Operationele workflow

 

Filtratie vóór-behandeling:Het voedingswater passeert multimedia- en patroonfilters om zwevende deeltjes tot 5 micron te verwijderen.

 

Hoge-drukverhoging:Verticale meer-trapscentrifugaalpompen brengen het gefilterde water onder druk om de osmotische druk te overwinnen.

 

Omgekeerde osmosescheiding:Spiraal-gewonden polyamidecomposietmembranen scheiden het voedingswater in laag-TDS-permeaat en geconcentreerde pekel.

 

Polijsten na-behandeling:Permeaat wordt door UV-sterilisatie of EDI-modules geleid als ultra-pure eindspecificaties vereist zijn.

 

Constructieconfiguratie

 

Drukvaten:Naadloze met glasvezel-versterkte kunststof vaten geschikt voor een werkdruk van 300 PSI.

 

Hogedrukleidingen:-Schedule 10/40 304 of 316L roestvrijstalen leidingen met orbitaal TIG-lassen en elektrolytisch polijsten van de binnenkant.

 

Lage-leiding voor lage druk:Schedule 80 UPVC- of corrosie-bestendige polypropyleenleidingen voor de distributie van voedingswater.

 

Elektrische behuizing:NEMA 4X / IP65-behuizing met PLC-controllers, solid{2}}relais en kleurenaanraakschermen.

 

Vereisten voor voedingswater

 

Slibdichtheidsindex:Minder dan 3,0 gemeten over een testinterval van 15 minuten.

 

Gratis chloor:Minder dan 0,1 mg/l om onomkeerbare oxidatie van actieve membraanlagen te voorkomen.

 

Olie en vet:Niet-detecteerbare niveaus om onmiddellijke membraanvervuiling en schade aan de hydrofobe coating te voorkomen.

 

Troebelheid:Minder dan 1,0 NTU om de stroomafwaartse filtratie-efficiëntie te behouden.

 

Modelselectiecriteria

 

Lage TDS-voer (minder dan 500 mg/l):Selecteer energie-efficiënte membraanconfiguraties die werken bij een lagere voedingsdruk om het elektriciteitsverbruik te minimaliseren.

 

Hoog silicagehalte:Kies membraanarrays met een hoge-herstelschaling- in combinatie met geautomatiseerde antiscalant-chemische doseerskids.

 

Hoge zuiverheidsvereiste (minder dan 1 µS/cm):Specificeer dubbele- RO-configuraties of integreer stroomafwaarts secundaire elektrode-ionisatie-eenheden.

 

Ruimte-Beperkte faciliteiten:Kies voor verticale meer-pompopstellingen en gestapelde drukvatskids om de voetafdruk te verkleinen.
 

Opties voor technische aanpassing

 

Materiaalupgrades:Natte stromingspaden kunnen worden opgewaardeerd naar Super Duplex roestvrij staal of titanium voor omgevingen met een hoog- zoutgehalte.

 

Geavanceerde instrumentatie:Toevoeging van inline analysatoren voor totale organische koolstof, meters voor het reductiepotentieel voor oxidatie- en silicaanalysatoren.

 

Redundantiepakketten:Dubbele parallelle hogedruk-pompen met automatische omschakeling en standby-instrumentatielussen.

 

Gecontaineriseerde behuizingen:Weerbestendige ISO-zeecontainers voor buiten, voorzien van interne klimaatbeheersing en verlichting.

 

Productie- en kwaliteitsprotocollen

 

Lasinspectie:100% visuele inspectie van roestvrijstalen orbitale lassen aangevuld met hydrostatische tests bij 1,5 keer de ontwerpdruk.

 

Elektrische verificatie:Paneelbedrading geverifieerd via diëlektrische sterktetests, isolatiecontroles en volledige I/O-simulatie.

 

Fabrieksacceptatietesten:Voer een natte test uit met gemeentelijk testwater om de stroomsnelheden en zoutafwijzingspercentages te verifiëren.

 

Traceerbaarheidsdocumentatie:Materiaaltestrapporten, conformiteitscertificaten voor drukvaten en instrumentkalibratiebladen verstrekt in een gegevensboek.

 

Installatie en after-salesondersteuning-

 

Levering van skids:Verzonden als voor-gemonteerde modulaire skids om de mechanische en elektrische verbindingstijd op-locatie te verkorten.

 

Hulp bij inbedrijfstelling:Toezicht op locatie- of technische ondersteuning op afstand voor de eerste keer opstarten, chemische reiniging en training van operators.

 

Ondersteuning voor reserveonderdelen:Direct verkrijgbare voorraadpakketten voor standaard onderhoudsartikelen, waaronder O--ringen en patroonfilters.

 

Telemetrie op afstand:Optionele cloud-verbonden gateways die diagnostische probleemoplossing op afstand en operationele gegevensregistratie mogelijk maken.
 

Verpakkings- en logistieke specificaties

 

Exportkratten:Vastgezet in ISPM 15-conforme hitte-behandelde houten kratten met interne vochtbarrière-vacuüm-afdichting.

 

Havenbescherming:Open leidingpoorten afgedicht met eindkappen met schroefdraad en delicate instrumenten verwijderd en afzonderlijk verpakt.

 

Opheffingsbepalingen:Geïntegreerd stalen basisframe met vorkheftruckzakken en gecertificeerde kraanhijsogen voor veilig optuigen.

 

Documentatiepakket:Gedrukte-handleidingen, elektrische schema's en P&ID-tekeningen verpakt in waterdichte behuizingen.
 

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de typische levensduur van de RO-membraanelementen?

A: Industriële dunne-filmcomposietmembranen gaan doorgaans drie tot vijf jaar mee, afhankelijk van de kwaliteit van de voorbehandeling en de frequentie van chemische reiniging.

Vraag: Hoe wordt membraanaanslag tijdens bedrijf voorkomen?

A: Antikalkmiddelen worden continu in de voedingsstroom geïnjecteerd, en periodieke geautomatiseerde CIP-chemische spoelingen lossen minerale neerslagen op.

Vraag: Kan het systeem schommelingen in de temperatuur van het ruwwater aan?

A: Ja, het PLC-besturingssysteem past de pompfrequentie automatisch aan via VFD-aandrijvingen om veranderingen in de viscositeit van het water te compenseren.

Vraag: Welke nutsvoorzieningen zijn vereist op-de locatie?

A: Vereiste voorzieningen zijn onder meer de toevoerleidingen voor ruw voedingswater, een speciale industriële elektriciteitstoevoer en een afvoerleiding voor de afvoer van concentraat.

Vraag: Hoe lang duurt de productie van een op maat gemaakte skid?

A: Standaardconfiguraties vereisen 4 tot 6 weken voor de productie, terwijl aangepaste multi-systemen met meerdere doorgangen of containers in containers variëren van 8 tot 12 weken.

 

Populaire tags: industrieel proceswater ro-systeem, China industriële proceswater ro-systeem fabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen