Industrieel gezuiverd water RO-systeem

Industrieel gezuiverd water RO-systeem

Een industrieel omgekeerde-osmosesysteem voor gezuiverd water maakt gebruik van hoge-drukmembraanscheiding om 99% van de opgeloste vaste stoffen en organische stoffen uit ruw water te verwijderen, waardoor continu, stabiel hoog-zuiver water wordt geleverd voor rigoureuze industriële productieprocessen. Gebouwd op robuuste-frames van koolstofstaal met anti-corrosie-epoxycoatings, gecombineerd met sanitaire 304/316L roestvrijstalen leidingverdeelstukken.

Systeemoverzicht

 

Een industrieel omgekeerde-osmosesysteem voor gezuiverd water maakt gebruik van hoge-drukmembraanscheiding om 99% van de opgeloste vaste stoffen en organische stoffen uit ruw water te verwijderen, waardoor continu, stabiel hoog-zuiver water wordt geleverd voor rigoureuze industriële productieprocessen. Gebouwd op robuuste-frames van koolstofstaal met anti-corrosie-epoxycoatings, gecombineerd met sanitaire 304/316L roestvrijstalen leidingverdeelstukken.

 

Technische specificaties

Parameter

Specificatie

Capaciteit

1,0 kubieke meter per uur tot 100 kubieke meter per uur

Zout afwijzing

Groter dan of gelijk aan 99,5% nominaal

Herstelpercentage

65% tot 80% instelbaar

Werkdruk

1,0 MPa tot 1,6 MPa

Controlesysteem

PLC met 10 inch HMI-aanraakscherm

 

Operationele prestaties

 

Geautomatiseerd spoelen:Voert programmeerbare spoelsequenties voor ruw water uit tijdens het opstarten en afsluiten om membraanaanslag te minimaliseren.

 

Inline kwaliteitscontrole:Continue monitoring van geleidbaarheid, pH en stroomsnelheden met automatische klepomleiding als de zuiverheid daalt.

 

Energieoptimalisatie:VFD-aangedreven hoge-drukpompen en optionele isobare energieterugwinningsapparaten verlagen het specifieke energieverbruik.

 

CIP aan boord-:Geïntegreerd subsysteem voor chemische reiniging herstelt de membraanflux zonder handmatige demontage van het vat.

 

Typische industriële toepassingen

 

Elektronica productie:Levert hoog-zuiver spoelwater voor de natte verwerking van printplaten.

 

Ketelvoeding:Verwijdert hardheid en silica om kalkaanslag in hoge-drukstoomgeneratoren te voorkomen.

 

Farmaceutische voorbehandeling:Functioneert als de primaire zuiveringsfase voorafgaand aan destillatie of zuivere stoomgeneratie.

 

Chemische verwerking:Levert consistent,-mineraal suppletiewater voor batchformuleringen.

 

Processtroom en bediening

 

Voorbehandelingsstadium:Multimediafiltratie verwijdert zwevende vaste stoffen, actieve kool elimineert chloor en weekmakers controleren de hardheid.

 

Micronfiltratie:Patroonfilters van 5 micron vangen fijne deeltjes op om de pompwaaiers en membraantoevoerkanalen te beschermen.

 

Hogedrukscheiding:Verticale centrifugaalpompen brengen het voedingswater onder druk, waardoor zuivere moleculen door semi{0}}permeabele membranen worden geperst terwijl de pekel wordt afgewezen.

 

Permeaatdistributie:Gezuiverd water stroomt naar opslaglussen terwijl geconcentreerd afval wordt geloosd of gerecycled.

 

Configuratie van kerncomponenten

 

Pompeenheid:Verticale meer-traps centrifugaalpompen met roestvrijstalen hydrauliek en mechanische asafdichtingen.

 

Drukvaten:FRP-behuizingen geschikt voor bedrijfslimieten van 300 PSI tot 450 PSI.

 

Instrumentatiecluster:Digitale rotameters, manometers, digitale schakelaars en magnetische inductieve flowmeters.

 

Klepbediening:Pneumatische vlinderkleppen en gemotoriseerde kogelkranen die vloeistofstromen regelen.

 

Vereisten voor voedingswater

 

Troebelheidslimiet:Minder dan 1,0 NTU om deeltjesvervuiling van voerafstandhouders te voorkomen.

 

Slibdichtheidsindex:SDI kleiner dan 3,0 gebaseerd op een testprotocol van 15 minuten.

 

Gratis chloor:Minder dan 0,1 mg/l om dunne-filmlagen van polyamidecomposiet te beschermen.

 

Temperatuurbereik:5 graden Celsius tot 35 graden Celsius met geautomatiseerde capaciteitscompensatie.

 

Richtlijnen voor selectie en maatvoering

 

Waterchemieanalyse:Zorg ervoor dat de TDS-, silica- en ijzerniveaus in de voeding overeenkomen met de membraantolerantiedrempels.

 

Berekening van debiet:Bepaal het piekverbruik per uur en het dagelijkse totale volume op maat van het membraanoppervlak.

 

Ruimteverificatie:Evalueer het vloeroppervlak van de fabriek, de plafondhoogte en de deuropeningen van de fabriek.

 

Kwijtingnaleving:Controleer de lokale omgevingslimieten voor concentraatvolume en chemische neutralisatie.

 

Aanpassingsopties

 

Leidingupgrades:Vervang standaard 304 door elektrolytisch gepolijst 316L roestvrij staal of schema 80 PVC/CPVC.

 

Redundantieconfiguraties:Dubbele-parallelle treinopstellingen of 100% stand-by hoge-drukpompen.

 

Desinfectiemodules:Integratie van UV-sterilisatoren of ozongeneratoren op de permeaatretourleiding.

 

Behuizingspakketten:Weerbestendige skidbehuizingen voor buiten, met thermische isolatie en interne HVAC.
 

Kwaliteitscontrole en testen

 

Hydrostatisch testen:Gelaste leidingsystemen ondergaan druktests bij 1,5 keer de maximale werkdruk.

 

Lasnormen:Orbitaal TIG-lassen toegepast op alle roestvrijstalen proceslijnen met boroscopische inspectie.

 

Elektrische conformiteit:Bedieningspanelen gebouwd volgens UL/IEC-normen met gescheiden laag-bedrading.

 

Fabrieksacceptatietesten:Volledige droge en natte functionele tests uitgevoerd voorafgaand aan het inpakken.

 

Installatie en after-salesondersteuning-

 

Modulaire levering:Voor-voorbekabelde en voor-bekabelde skids worden gemonteerd op structurele basissen geleverd om de arbeid ter plaatse te minimaliseren.

 

Ondersteuning bij inbedrijfstelling:Er is technisch toezicht beschikbaar voor de eerste opstart-, instrumentkalibratie en PLC-afstemming.

 

Technische training:Instructies voor de operator over routineonderhoud, CIP-voorbereiding en het oplossen van alarmen.

 

Voorraad reserveonderdelen:Vervangende membranen, O--ringen en patroonfilters worden binnen 48 uur verzonden.

 

Verpakking & Logistiek

 

Exportkratten:Volledig gesloten gegaste multiplexkratten beschermen tegen vocht op zee en transportschokken.

 

Bescherming tegen vocht:Silicagel-droogmiddelpakketten geplaatst in elektrische behuizingen en binnenin het vat.

 

Veilig palletiseren:Skidbases stevig vastgeschroefd op zware houten pallets met industriële omsnoering.

 

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is de typische levensduur van de RO-membranen?

A: Membraanelementen hebben een levensduur van 3 tot 5 jaar, afhankelijk van de efficiëntie van de voorbehandeling, de chemie van het voer en de naleving van CIP-schema's.

Vraag: Hoe wordt membraanvervuiling gedetecteerd?

A: Vervuiling wordt vastgesteld wanneer de genormaliseerde permeaatstroom met 10% tot 15% daalt of het drukverschil over de array met 15% toeneemt.

Vraag: Kan het systeem hoge silicagehalten in ruw water aan?

A: Ja, op voorwaarde dat de -scalant-chemicaliën nauwkeurig worden gedoseerd en dat het systeemherstel wordt beperkt tot onder de verzadigingslimieten voor silica.

Vraag: Welke hulpprogramma's zijn er nodig-op de locatie?

A: Een stabiele toevoerleiding voor ruw water, een driefasige industriële stroomvoorziening, perslucht van 0,6 MPa voor klepbediening en een conforme vloerafvoer.

 

Populaire tags: industrieel gezuiverd water ro-systeem, China industriële gezuiverd water ro-systeem fabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen